Lieferanten von rechteckigen Titanrohren aus China – Hochwertige Produkte direkt vom Hersteller für Bauwerke und Ausrüstung
Produktbeschreibung
Titanrohre werden aus Titan oder Titanlegierungen hergestellt. Sie zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. Entsprechend Normen wie GB/T3624, GB/T3625 und ASTM B337/338 finden sie breite Anwendung in der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau, der Medizintechnik und weiteren Bereichen. Gängige Sorten sind TA0–TA10, die BT1-Serie und Gr1–Gr2. Diese Sorten werden in α-Typ (TA-Serie), β-Typ (TB-Serie) und α+β-Typ (TC-Serie) unterteilt. Ihre Eigenschaften werden durch die Zugabe von Elementen wie Aluminium und Molybdän gezielt eingestellt. Insbesondere Aluminium verbessert die Festigkeit und Hitzebeständigkeit des Materials.
Die Herstellung von Titanrohren umfasst Technologien wie Kaltwalzen, Schweißen und Strangpressen. Der Außendurchmesser reicht von 4 mm bis 2800 mm, wobei die Wandstärkenabweichung auf ±12,5 % begrenzt ist. Die chemische Zusammensetzung muss den Reinheitsnormen entsprechen, um die Plastizität zu gewährleisten. Die Dichte beträgt ca. 4,51 g/cm³, und die Zugfestigkeit kann über 895 MPa erreichen. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -253 °C bis 550 °C. Titanrohre werden hauptsächlich in Anwendungen wie Wärmetauschern (z. B. Kondensatoren, Verdampfern), als Standardrohre in der Kernkraftindustrie, für Triebwerkskompressoren und in Treibstofftanks für Raumfahrzeuge eingesetzt.
Material und Eigenschaften
Diese Rohre werden typischerweise aus Reintitan (z. B. Grad 1/TA1, Grad 2/TA2) oder Titanlegierungen (z. B. Ti-6Al-4V/TC4, Ti-3Al-2,5V/TA18) gefertigt. Zu den wichtigsten Materialeigenschaften gehören:
Zugfestigkeit vergleichbar mit Kohlenstoffstahl, bei einer Dichte von 4,51 g/cm³ (deutlich geringer als bei Stahl).
Eine dichte, selbstheilende Oxidschicht bietet hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren (einschließlich Salzsäure und Schwefelsäure), Laugen und anderen aggressiven Medien.
Hervorragende Schweißbarkeit, gute Kalt- und Warmverformbarkeit sowie robuste Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.
Hohe Festigkeit und Härte bis 600 °C, gute Kriechbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 900 °C.
Herstellungsprozess
Die Produktion umfasst vier Hauptphasen:
Als Ausgangsmaterial dienen nahtlose oder geschweißte Titan-Rundrohre.
Kalt-/Warmwalzen zur Umwandlung kreisförmiger Querschnitte in rechteckige Profile.
Glühen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und zum Abbau von Spannungen.
Bearbeitung (Drehen, Polieren), Entgraten und zerstörungsfreie Prüfung zur Beseitigung von Fehlern.
Produktspezifikationen
Standardmäßige Maßbereiche umfassen:
| Parameter | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Außenabmessungen | 3 mm bis 500 mm (Quadratisch / Rechteckig) |
| Wandstärke | 0,8 mm bis 8 mm |
| Länge | ≤ 6000 mm (Standard) |
| Wanddickenabweichung | Innerhalb von ±12,5 % kontrolliert |
| Anpassung | Kundenspezifische Abmessungen sind gemäß den Kundenanforderungen erhältlich. |
Anwendungen
