Hochreine Titan-Sechskantstangen – Chinesische Lieferanten und Hersteller für industrielle Anwendungen
Produktbeschreibung
Sechseckiger Stab aus reinem Titan: Gängige Sorten sind TA1, TA2 usw. TA1 zeichnet sich durch gute Plastizität und Zähigkeit aus und eignet sich für Bauteile, die bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden, wie z. B. Rohre, Stangen, Drähte usw. in chemischen Anlagen, Elektroden in der Elektronikindustrie, Elektrolytkathoden usw. TA2 basiert auf TA1 und erfüllt verbesserte Anforderungen, wie z. B. einen geringeren Verunreinigungsgehalt, eine höhere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Es wird häufig für die Herstellung von chemischen Anlagen, Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungen und anderen Bauteilen verwendet. TA2 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften auf und wird häufig für die Herstellung von chemischen Anlagen wie Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungen und anderen Komponenten eingesetzt.
Sechskantstab aus Titanlegierung: Gängige Legierungen sind TC4, GR5 usw. TC4 ist eine α-β-Titanlegierung mit guten mechanischen Eigenschaften, die sich für den Langzeiteinsatz bei 400 °C eignet und in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Medizintechnik und anderen Bereichen weit verbreitet ist, beispielsweise für die Herstellung von Triebwerksteilen, Chemieanlagen, Wellenteilen und Implantaten in der Medizintechnik. GR5 ist ebenfalls eine α-β-Titanlegierung. Sie zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich für die Herstellung von Chemieanlagen, Reaktoren, Rohrleitungen und anderen Bauteilen. GR5 ist eine α-β-Titanlegierung mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Herstellung hochfester Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt.
Produktparameter
Produktname | Sechskantstange aus Titan Ti6Al4V, 10 mm und 16 mm |
Material | Reintitan und Titanlegierung |
Titanqualität | GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn. |
Standard | AMS4924-2002, AMS4926-2001, AMS4928-2001, AMS4930-2001, AMS4965-2002, AMS4967-2001, ASM4972-2003, ASM4975-2003, MIL-T-9047-2005, MIL-R-81588-1986, MIL-T-81556-1996, BS2TA3: 1973, BS2TA7: 1973, BSTA38: 1993, BSTA40: 1993, BSTA45: 1993, BSTA46: 1993, BSTA49: 1993, ΓOCT26492-85 JISH4650-2000, DIN17862-1990, GB/T2965-2007, GB/T12769-2003, GB/T13810-2007 |
Form | Rundstangen/-stäbe aus Titan, Vierkantstangen/-stäbe aus Titan, Flachstangen/-stäbe aus Titan |
Durchmesser | 1–300 mm, kundenspezifisch |
Länge | 50 mm–6000 mm, kundenspezifisch |
Technisch | warmgewalzt und kaltgewalzt |
Oberfläche | Glänzend/Poliert/Bearbeitet |
Haupttechnik | Warmgeschmiedet; warmgewalzt; kaltgezogen; gerichtet usw. |
Anwendung | Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemie, Erdöl, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt usw. |
Leistungsmerkmale
● Niedrige Dichte: Titan hat eine Dichte von etwa 4,5 g/cm³, die deutlich geringer ist als die von Stahl. Daher sind sechseckige Titanstäbe leicht und eignen sich daher für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Bereiche, in denen die Reduzierung des Gerätegewichts entscheidend ist.
● Hohe Festigkeit: Die Festigkeit von Titan ist vergleichbar mit der einiger hochfester Legierungsstähle oder übertrifft diese sogar. Beispielsweise erreichen sechseckige Stäbe aus der Titanlegierung TC4 Zugfestigkeiten von 900 MPa und mehr und können somit erheblichen Belastungen standhalten.
● Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Titan weist in verschiedenen Medien wie Meerwasser, Salpetersäure und Schwefelsäure eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es bildet einen dichten Oxidfilm, der weitere Korrosion verhindert. Daher eignen sich Titan-Sechskantstäbe zur Herstellung korrosionsbeständiger Bauteile für die chemische Industrie, den Schiffbau und ähnliche Anwendungsbereiche.
● Hohe Temperaturbeständigkeit: Titan kann langfristig bei Temperaturen zwischen 400 °C und 600 °C eingesetzt werden. Bestimmte Titanlegierungen, wie z. B. Grad 9 (Gr9), behalten auch bei 600 °C ihre hohe Festigkeit und Steifigkeit bei und eignen sich daher für Bauteile, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.
● Gute Bearbeitbarkeit: Sechskantstangen aus Titan sind gut zerspanbar. Sie können gedreht, gefräst, gebohrt und mit anderen Verfahren bearbeitet werden, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erzielen. Bei der Bearbeitung müssen jedoch Faktoren wie die Wahl der Schnittparameter und die Kompatibilität des Werkzeugmaterials beachtet werden.
Produktionsprozess
Schmiedebearbeitung: Titanbarren werden zunächst geprüft, dann geschmiedet, anschließend kaltverfestigt und geglüht, dann bearbeitet, dann spannungsarmgeglüht und schließlich an den Innen- und Außenflächen bearbeitet, auf Abmessungen und Leistung geprüft usw. und für die Lagerung gekennzeichnet.
Warmwalzbearbeitung: Der Titanblock wird geprüft und warmgewalzt, dann kaltverfestigt, geglüht, anschließend bearbeitet und spannungsarm geglüht. Schließlich werden die Innen- und Außenflächen bearbeitet, geprüft und für die Lagerung etikettiert.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Titanlegierungen finden breite Anwendung in kritischen Flugzeugbauteilen wie Triebwerkschaufeln, -scheiben, -wellen, Fahrwerksbaugruppen, Flügelholmen und Rumpfspanten. Aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer ausgezeichneten Dauerfestigkeit sind sie auch für Satellitenstrukturen und Komponenten des Space Shuttles unerlässlich.
Medizinisch: Die außergewöhnliche Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen machen sie zum bevorzugten Material für medizinische Implantate. Dazu gehören künstliche Gelenke, Zahnimplantate und orthopädische Implantate. Insbesondere können Titanlegierungsstäbe zu Komponenten wie Fixationsschrauben und Knochenplatten zur Frakturstabilisierung verarbeitet werden.
Chemische Verarbeitung: Die herausragende Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen gegenüber einer Vielzahl von Säuren, Laugen und Salzen macht sie in Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik unverzichtbar. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten zählen Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungssysteme, Ventile, Pumpen und diverse Komponenten von Messgeräten.
Automobilbranche: In der Automobilindustrie werden Titanlegierungen zur Herstellung von Hochleistungsmotorkomponenten (z. B. Pleuelstangen, Kurbelwellen, Ventile) und Strukturbauteilen in Fahrwerks- und Bremssystemen eingesetzt. Dies trägt zu einer deutlichen Gewichtsreduzierung bei und verbessert gleichzeitig Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung des Fahrzeugs.
Schiffsmaschinenbau: Für maritime Anwendungen werden Titanlegierungen in kritischen Bauteilen wie Propellern, Wellensystemen und Seewasserleitungen eingesetzt. Ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen Seewasserkorrosion macht sie auch für Offshore-Plattformstrukturen, Strukturbauteile und Verbindungselemente geeignet.
Elektronik: Titanlegierungen (oft in Reinstqualität) bieten wertvolle Eigenschaften für die Elektronik, darunter gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmemanagement und elektromagnetische Abschirmung (EMI). Sie werden zur Herstellung von Gehäusen, Halterungen, Kühlkörpern und Gehäusen für elektronische Geräte wie Computer und Mobiltelefone verwendet.
Häufig gestellte Fragen
Worin bestehen die Hauptunterschiede zwischen Sechskantstäben aus reinem Titan und Titanlegierungen?
Sechskantstangen aus reinem Titan (wie TA1, TA2) zeichnen sich durch hervorragende Duktilität, Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und eignen sich daher ideal für die chemische Verarbeitung und die Elektronik. Sechskantstangen aus Titanlegierungen (wie TC4, GR5) werden mit anderen Elementen legiert, um die mechanische Festigkeit, die Hitzebeständigkeit und die Härte deutlich zu verbessern. Dadurch eignen sie sich für hochbelastende Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für medizinische Implantate.
In welchem Temperaturbereich können hexagonale Stäbe aus Titanlegierung betrieben werden?
Titanlegierungen wie TC4 und GR5 weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit auf und können über lange Zeiträume bei Temperaturen von 400°C bis 600°C stabil betrieben werden, ohne dass es zu einem signifikanten Festigkeits- oder Steifigkeitsverlust kommt.
Warum werden Titan-Sechskantstangen im Schiffbau so häufig verwendet?
Titan bildet auf seiner Oberfläche eine dichte, schützende Oxidschicht, die ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser, Chloriden und Säuren verleiht. Dadurch eignen sich Titan-Sechskantstangen ideal für Schiffsschrauben, Wellensysteme und Befestigungselemente von Offshore-Plattformen.
Welche Produktionsverfahren werden zur Herstellung von Titan-Sechskantstangen eingesetzt?
Sie werden hauptsächlich durch zwei Verfahren hergestellt: Schmiedebearbeitung (einschließlich Testen, Schmieden, Kaltverfestigen, Glühen und Oberflächenbearbeitung) und Warmwalzbearbeitung (einschließlich Testen, Warmwalzen, Kaltverfestigen, Glühen, Spannungsarmglühen und Oberflächenbearbeitung).
Sind sechseckige Titanstäbe für medizinische Anwendungen geeignet?
Ja, Titanlegierungen wie GR5ELI und GR23 zeichnen sich durch hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie reagieren nicht mit menschlichem Gewebe und eignen sich daher bestens für orthopädische Implantate, Knochenplatten, Zahnimplantate und Fixationsschrauben.
Welche Abmessungen und Formen sind für Titanstäbe erhältlich?
Titanstäbe lassen sich in verschiedenen Formen anfertigen, darunter runde, quadratische, flache, rechteckige und sechseckige Stäbe. Standarddurchmesser reichen von 1 mm bis 300 mm, Längen bis zu 6000 mm sind je nach Anwendungsfall individuell anpassbar.