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Hochreine Titan-Sechskantstangen für die Industrie – Chinesische Lieferanten & Hersteller, kundenspezifische Längen erhältlich

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Produktname: Sechskantstange aus Titan

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Länge: Kundenspezifische Längen von 100 mm bis 6000 mm

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Technik: Gerollt

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Markenname: Yesheng

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Modellnummern: Gr1, Gr2, GR7, GR12

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Form: Sechseckig

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Gewicht: Berechnet anhand der Größe

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Verarbeitungsdienste: Biegen, Schweißen, Abwickeln, Schneiden, Stanzen

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Fertigungstechnologie: Geschmiedet, Walzt, Strangpressen

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Anwendungsbereiche: Geeignet für verschiedene Branchen, darunter Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemie, Erdöl und mehr.

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Zahlungsbedingungen: T/T mit einer Anzahlung von 30% erforderlich

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Verpackung: Exportverpackung für sicheren Transport

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Als führender Lieferant von Titan-Sechskantstangen in China fertigt unser Werk mithilfe fortschrittlicher Verfahren hochwertige Produkte nach Ihren Vorgaben. Ob für industrielle oder gewerbliche Anwendungen – wir garantieren Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit gemäß strengsten Standards.

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    Produktbeschreibung

    Sechseckiger Stab aus reinem Titan: Gängige Sorten sind TA1, TA2 usw. TA1 zeichnet sich durch gute Plastizität und Zähigkeit aus und eignet sich für Bauteile, die bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden, wie z. B. Rohre, Stangen, Drähte usw. in chemischen Anlagen, Elektroden in der Elektronikindustrie, Elektrolytkathoden usw. TA2 basiert auf TA1 und erfüllt verbesserte Anforderungen, wie z. B. einen geringeren Verunreinigungsgehalt, eine höhere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften. Es wird häufig für die Herstellung von chemischen Anlagen, Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungen und anderen Bauteilen verwendet. TA2 weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften auf und wird häufig für die Herstellung von chemischen Anlagen wie Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungen und anderen Komponenten eingesetzt.

    Sechskantstab aus Titanlegierung: Gängige Legierungen sind TC4, GR5 usw. TC4 ist eine α-β-Titanlegierung mit guten mechanischen Eigenschaften, die sich für den Langzeiteinsatz bei 400 °C eignet und in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Medizintechnik und anderen Bereichen weit verbreitet ist, beispielsweise für die Herstellung von Triebwerksteilen, Chemieanlagen, Wellenteilen und Implantaten in der Medizintechnik. GR5 ist ebenfalls eine α-β-Titanlegierung. Sie zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich für die Herstellung von Chemieanlagen, Reaktoren, Rohrleitungen und anderen Bauteilen. GR5 ist eine α-β-Titanlegierung mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Herstellung hochfester Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt.

    Produktparameter

    Produktname Sechskantstange aus Titan Ti6Al4V, 10 mm und 16 mm
    Material Reintitan und Titanlegierung
    Titanqualität GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn.
    Standard AMS4924-2002, AMS4926-2001, AMS4928-2001, AMS4930-2001, AMS4965-2002, AMS4967-2001, ASM4972-2003, ASM4975-2003, MIL-T-9047-2005, MIL-R-81588-1986, MIL-T-81556-1996, BS2TA3: 1973, BS2TA7: 1973, BSTA38: 1993, BSTA40: 1993, BSTA45: 1993, BSTA46: 1993, BSTA49: 1993, ΓOCT26492-85 JISH4650-2000, DIN17862-1990, GB/T2965-2007, GB/T12769-2003, GB/T13810-2007
    Form Rundstangen/-stäbe aus Titan, Vierkantstangen/-stäbe aus Titan, Flachstangen/-stäbe aus Titan, Rechteckstangen/-stäbe aus Titan, Sechskantstangen/-stäbe aus Titan
    Durchmesser 1–300 mm, kundenspezifisch
    Länge 50 mm–6000 mm, kundenspezifisch
    Technisch warmgewalzt und kaltgewalzt
    Oberfläche Glänzend/Poliert/Bearbeitet
    Haupttechnik Warmgeschmiedet; warmgewalzt; kaltgezogen; gerichtet usw.
    Anwendung Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemie, Erdöl, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt usw.

    Leistungsmerkmale

    • Niedrige Dichte: Titan hat eine Dichte von etwa 4,5 g/cm³, die deutlich geringer ist als die von Stahl. Daher sind sechseckige Titanstäbe leicht und eignen sich daher für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Bereiche, in denen die Reduzierung des Gerätegewichts entscheidend ist.
    • Hohe Festigkeit: Die Festigkeit von Titan ist vergleichbar mit der einiger hochfester Legierungsstähle oder übertrifft diese sogar. Beispielsweise erreichen sechseckige Stäbe aus der Titanlegierung TC4 Zugfestigkeiten von 900 MPa und mehr und können somit erheblichen Belastungen standhalten.
    • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Titan weist in verschiedenen Medien wie Meerwasser, Salpetersäure und Schwefelsäure eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es bildet einen dichten Oxidfilm, der weitere Korrosion verhindert. Daher eignen sich Titan-Sechskantstäbe zur Herstellung korrosionsbeständiger Bauteile für die chemische Industrie, den Schiffbau und ähnliche Anwendungsbereiche.
    • Hochtemperaturbeständigkeit: Titan kann langfristig bei Temperaturen zwischen 400 °C und 600 °C eingesetzt werden. Bestimmte Titanlegierungen, wie z. B. Grad 9 (Gr9), behalten auch bei 600 °C ihre hohe Festigkeit und Steifigkeit bei und eignen sich daher für Bauteile, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.
    • Gute Bearbeitbarkeit: Sechskantstangen aus Titan sind gut zerspanbar. Sie können gedreht, gefräst, gebohrt und mit anderen Verfahren bearbeitet werden, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erzielen. Bei der Bearbeitung müssen jedoch Faktoren wie die Wahl der Schnittparameter und die Kompatibilität des Werkzeugmaterials beachtet werden.

    Produktionsprozess

    Schmiedebearbeitung: Titanbarren werden zunächst geprüft, dann geschmiedet, anschließend kaltverfestigt und geglüht, dann bearbeitet, dann spannungsarmgeglüht und schließlich an den Innen- und Außenflächen bearbeitet, auf Abmessungen und Leistung geprüft usw. und für die Lagerung gekennzeichnet.

    Warmwalzbearbeitung: Der Titanblock wird geprüft und warmgewalzt, dann kaltverfestigt, geglüht, anschließend bearbeitet und spannungsarm geglüht. Schließlich werden die Innen- und Außenflächen bearbeitet, geprüft und für die Lagerung etikettiert.

    Anwendungen

    Luft- und Raumfahrt: Titanlegierungen finden breite Anwendung in kritischen Flugzeugbauteilen wie Triebwerkschaufeln, -scheiben, -wellen, Fahrwerksbaugruppen, Flügelholmen und Rumpfspanten. Aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer ausgezeichneten Dauerfestigkeit sind sie auch für Satellitenstrukturen und Komponenten des Space Shuttles unerlässlich.

    Medizinisch: Die außergewöhnliche Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen machen sie zum bevorzugten Material für medizinische Implantate. Dazu gehören künstliche Gelenke, Zahnimplantate und orthopädische Implantate. Insbesondere können Titanlegierungsstäbe zu Komponenten wie Fixationsschrauben und Knochenplatten zur Frakturstabilisierung verarbeitet werden.

    Chemische Verarbeitung: Die herausragende Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen gegenüber einer Vielzahl von Säuren, Laugen und Salzen macht sie in Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik unverzichtbar. Zu den wichtigsten Anwendungsgebieten zählen Reaktoren, Kolonnen, Rohrleitungssysteme, Ventile, Pumpen und diverse Komponenten von Messgeräten.

    Automobilbranche: In der Automobilindustrie werden Titanlegierungen zur Herstellung von Hochleistungsmotorkomponenten (z. B. Pleuelstangen, Kurbelwellen, Ventile) und Strukturbauteilen in Fahrwerks- und Bremssystemen eingesetzt. Dies trägt zu einer deutlichen Gewichtsreduzierung bei und verbessert gleichzeitig Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Gesamtleistung des Fahrzeugs.

    Schiffsmaschinenbau: Für maritime Anwendungen werden Titanlegierungen in kritischen Bauteilen wie Propellern, Wellensystemen und Seewasserleitungen eingesetzt. Ihre ausgezeichnete Beständigkeit gegen Seewasserkorrosion macht sie auch für Offshore-Plattformstrukturen, Strukturbauteile und Verbindungselemente geeignet.

    Elektronik: Titanlegierungen (oft in Reinstqualität) bieten wertvolle Eigenschaften für die Elektronik, darunter gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmemanagement und elektromagnetische Abschirmung (EMI). Sie werden zur Herstellung von Gehäusen, Halterungen, Kühlkörpern und Gehäusen für elektronische Geräte wie Computer und Mobiltelefone verwendet.

    Häufig gestellte Fragen

    Worin bestehen die Hauptunterschiede zwischen Sechskantstäben aus reinem Titan und Titanlegierungen?

    Reintitan-Stäbe (wie TA1 und TA2) bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Duktilität und eignen sich daher ideal für die chemische Verarbeitung und Elektronik. Titanlegierungs-Stäbe (wie TC4 und GR5) werden mit anderen Elementen gemischt, um eine deutlich höhere Zugfestigkeit und Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Dadurch eignen sie sich für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und im Bauwesen.

    Welchen Industriestandards entsprechen Ihre Titan-Sechskantstangen?

    Unsere Titan-Sechskantstangen werden nach strengen internationalen Normen gefertigt, darunter AMS (AMS4928, AMS4930 usw.), ASTM, MIL-T, BS, DIN und GB/T. Dies gewährleistet hohe Maßgenauigkeit, gleichbleibende Materialeigenschaften und weltweite Zuverlässigkeit.

    Warum wird Titan in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie im Schiffbau Stahl vorgezogen?

    Titan bietet ein überlegenes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis (es ist etwa 45 % leichter als Stahl bei vergleichbarer Festigkeit) und eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion. Dies trägt zur Reduzierung des Treibstoffverbrauchs in der Luft- und Raumfahrt bei und verhindert Rost und Materialermüdung in rauen Meeresumgebungen.

    Können sechseckige Titanstangen an spezifische Größen und Längen angepasst werden?

    Ja, wir bieten individuell anpassbare Optionen für Titan-Sechskantstangen an. Die Durchmesser reichen üblicherweise von 1 mm bis 300 mm, und die Längen können auf Spezifikationen von 50 mm bis 6000 mm zugeschnitten werden, um Ihren genauen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

    Welche Bearbeitungseigenschaften weisen Sechskantstangen aus Titan auf?

    Sechseckige Titanstangen sind gut zerspanbar und können durch Drehen, Fräsen und Bohren bearbeitet werden. Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit und der hohen chemischen Reaktivität von Titan bei erhöhten Temperaturen sind jedoch geeignete Werkzeugmaterialien, scharfe Schneidkanten und eine konstante Kühlmittelzufuhr während der Bearbeitung erforderlich.