Hochwertige Titanplatten der Güteklasse 1/2 von chinesischen Lieferanten – Kaltgewalzte Werksverarbeitung
Produktbeschreibung
Unter Titanplatte versteht man Blechmaterial, das hauptsächlich aus Titan oder Titanlegierungen hergestellt wird.
Produktparameter
| Produktname | Titanplatte |
| Breite | 1000 mm / 1219 mm / 1250 mm oder nach Kundenwunsch |
| Länge | 2000 mm / 2438 mm / 2550 mm oder nach Kundenwunsch |
| Lagerbestand oder nicht | ausreichender Lagerbestand |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T (30% ANZAHLUNG) |
| MTC | kann angeboten werden |
| Probe | Bereitgestellt |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7-10 Werktagen |
Einstufung
Nach Dicke:
Dickblech (>25,4 mm): Wird hauptsächlich für große Strukturbauteile verwendet.
Mittelblech (4,76 mm - 25,4 mm): Geeignet für mittelgroße Bauteile.
Dünnes Blech ( Folie: Wird für spezielle Anwendungen verwendet.
Nach Produktionsprozess: Beinhaltet warmgewalzte Titanplatten, kaltgewalzte Titanplatten, Titanspulen, Titanbänder und Titanfolien.
Nach Zusammensetzung und Eigenschaften:
Reines Titanblech (z. B. TA1, TA2): Bietet gute Korrosionsbeständigkeit und Kaltverformbarkeit.
Titanlegierungsplatten (z. B. TC4, TA15): Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Hochtemperatureigenschaften aus und eignen sich für Anwendungen wie Flugzeugtriebwerkskomponenten.
Eigenschaften
Produktionsprozesse
Rohmaterialvorbereitung: Titanerz wird durch Schmelz- und Verhüttungsprozesse gewonnen und gereinigt, um hochreines Titanmetall zu erhalten.
Verarbeitung & Fertigung: Das Titanmetall wird zu einer Bramme geschmiedet. Diese Bramme wird anschließend warm- oder kaltgewalzt, um eine ebene, glatte Oberfläche zu erzielen. Abschließend werden Behandlungen wie Glühen und Beizen durchgeführt, um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. So entstehen Platten mit den gewünschten Abmessungen.
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt: Sie werden für Flugzeugstrukturbauteile, Triebwerkskomponenten und Raumfahrzeugmaterialien verwendet. Beispielsweise machen Titanlegierungen etwa 15 % des Gesamtgewichts des Boeing 787 Dreamliner aus, wodurch das Gewicht deutlich reduziert, die Treibstoffeffizienz verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.
Medizinprodukte: Herstellung von künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten und orthopädischen Fixationsvorrichtungen, die den hohen Anforderungen an Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit bei menschlichen Implantaten gerecht werden.
Chemische Verarbeitung: Konstruktion von Lagertanks, Reaktoren, Wärmetauschern und Verdampfern. Beständig gegen Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen und Salze, wodurch die Lebensdauer der Anlagen verlängert und die Produktionssicherheit erhöht wird.
Schiffsmaschinenbau: Schiffbau, Meerwasserentsalzungsanlagen und Offshore-Plattformstrukturen. Seine Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion reduziert die Wartungskosten und hält rauen Meeresumgebungen stand.
Automobilherstellung: Motorkomponenten und Karosseriestrukturen. Ermöglicht eine Reduzierung des Fahrzeuggewichts bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit, Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs und der Beschleunigungsleistung.
Elektronik: Gehäuse und Wärmeableitungskomponenten. Nutzt die gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften von Titan, um den Anforderungen an Miniaturisierung und hohe Leistung gerecht zu werden.
Sport- und Freizeitgeräte: Fahrräder, Golfschläger, Skier usw. Bietet leichte, robuste und langlebige Ausrüstung, die das Sporterlebnis verbessert.
Energiesektor: Rohrleitungen, Ventile, Pumpen in Kernkraftwerken und Substrate für Solarzellen. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften eignen sich für die spezifischen Umgebungen und Anforderungen der Energiewirtschaft.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptmerkmale von Titanplatten?
Titanplatten sind bekannt für ihr geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit und bieten ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, Hitzebeständigkeit, gute Zähigkeit, Schweißbarkeit und überlegene Oberflächenqualität.
In welchen Branchen werden Titanplatten üblicherweise eingesetzt?
Sie finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, bei Medizingeräten, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffbau, in der Automobilherstellung, in der Elektronik, bei Sportgeräten und im Energiesektor.
Wie werden Titanplatten nach ihrer Dicke klassifiziert?
Sie werden in dicke Bleche (>25,4 mm), mittlere Bleche (4,76 mm - 25,4 mm), dünne Bleche (
Welche Produktionsverfahren werden für Titanplatten eingesetzt?
Der Prozess umfasst die Rohmaterialaufbereitung (Gewinnung und Reinigung von Titanerz) gefolgt von der Weiterverarbeitung und Herstellung, die Schmieden, Warm- oder Kaltwalzen, Glühen und Beizen beinhaltet.
Warum ist Titan biokompatibel?
Titan ist ungiftig, nicht magnetisch und verursacht keine unerwünschten Reaktionen beim Kontakt mit menschlichem Gewebe, wodurch es sich ideal für medizinische Implantate wie künstliche Gelenke und Zahnimplantate eignet.