Hochwertige Titanplatten der Güteklasse 1/2 – Lieferanten und Hersteller in China – kaltgewalzt, poliert, 99,6 % Titangehalt
Produktbeschreibung
Unter Titanplatte versteht man Blechmaterial, das hauptsächlich aus Titan oder Titanlegierungen hergestellt wird.
Produktparameter
| Produktname | Titanplatte |
| Breite | 1000 mm / 1219 mm / 1250 mm oder nach Kundenwunsch |
| Länge | 2000 mm / 2438 mm / 2550 mm oder nach Kundenwunsch |
| Lagerbestand oder nicht | ausreichender Lagerbestand |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T (30% ANZAHLUNG) |
| MTC | kann angeboten werden |
| Probe | Bereitgestellt |
| Lieferzeit | Innerhalb von 7-10 Werktagen |
Einstufung
Nach Produktionsprozess: Beinhaltet warmgewalzte Titanplatten, kaltgewalzte Titanplatten, Titanspulen, Titanbänder und Titanfolien.
Nach Zusammensetzung und Eigenschaften:
Eigenschaften
Die Dichte von Titan (~4,5 g/cm³) beträgt nur etwa 60 % der Dichte von Stahl, dennoch erreicht seine Festigkeit nahezu die von hochfesten Stählen. Dank seines außergewöhnlichen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses ist es ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Bereiche geeignet, in denen die Reduzierung des Strukturgewichts bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Titan bildet auf seiner Oberfläche schnell eine dichte, schützende Oxidschicht, die ihm Stabilität in aggressiven Umgebungen wie Säuren, Laugen und Salzlösungen verleiht – und es dabei oft Edelstahl übertrifft. Dadurch eignet es sich für die chemische Verarbeitung, den Schiffbau und andere Bereiche, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wodurch Wartungskosten und Austauschhäufigkeit reduziert werden.
Titan weist eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe auf. Es ist ungiftig, nicht magnetisch und verursacht keine Nebenwirkungen, weshalb es in der Medizin, beispielsweise für künstliche Gelenke, Zahnimplantate und orthopädische Fixationsvorrichtungen, weit verbreitet eingesetzt wird.
Bietet einen breiten Betriebstemperaturbereich (-250 °C bis 600 °C). Bestimmte Titanlegierungen behalten ihre guten Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen, wodurch sie sich für den Einsatz in Hochtemperaturbauteilen wie Flugzeugtriebwerkskomponenten eignen.
Titanplatten weisen eine ausgezeichnete Stabilität unter verschiedenen Belastungen auf und eignen sich daher für anspruchsvolle Anwendungen wie Druckbehälter und Maschinenteile. Sie sind zudem gut schweißbar und können somit mit anderen Metallen verbunden werden, um komplexe Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.
Der auf Titanplatten natürlich entstehende Oxidfilm ist äußerst beständig. Entscheidend ist, dass dadurch Trennmittel (zur Verhinderung von Elektrolytverunreinigungen) und Vorbehandlungsprozesse wie die Herstellung von Starterblechen entfallen, was das Anwendungspotenzial erweitert.
Produktionsprozesse
Rohmaterialvorbereitung: Titanerz wird durch Schmelz- und Verhüttungsprozesse gewonnen und gereinigt, um hochreines Titanmetall zu erhalten.
Verarbeitung & Fertigung: Das Titanmetall wird zu einer Bramme geschmiedet. Diese Bramme wird anschließend warm- oder kaltgewalzt, um eine ebene, glatte Oberfläche zu erzielen. Abschließend werden Behandlungen wie Glühen und Beizen durchgeführt, um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. So entstehen Platten mit den gewünschten Abmessungen.
Anwendungen
Sie werden für Flugzeugstrukturbauteile, Triebwerkskomponenten und Raumfahrzeugmaterialien verwendet. Beispielsweise machen Titanlegierungen etwa 15 % des Gesamtgewichts des Boeing 787 Dreamliner aus, wodurch das Gewicht deutlich reduziert, die Treibstoffeffizienz verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.
Herstellung von künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten und orthopädischen Fixationsvorrichtungen, die den hohen Anforderungen an Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit bei menschlichen Implantaten gerecht werden.
Konstruktion von Lagertanks, Reaktoren, Wärmetauschern und Verdampfern. Beständig gegen Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen und Salze, wodurch die Lebensdauer der Anlagen verlängert und die Produktionssicherheit erhöht wird.
Schiffbau, Meerwasserentsalzungsanlagen und Offshore-Plattformstrukturen. Seine Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion reduziert die Wartungskosten und hält rauen Meeresumgebungen stand.
Motorkomponenten und Karosseriestrukturen. Ermöglicht eine Reduzierung des Fahrzeuggewichts bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit, Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs und der Beschleunigungsleistung.
Gehäuse und Wärmeableitungskomponenten. Nutzt die gute Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften von Titan, um den Anforderungen an Miniaturisierung und hohe Leistung gerecht zu werden.
Fahrräder, Golfschläger, Skier usw. Bietet leichte, robuste und langlebige Ausrüstung, die das Sporterlebnis verbessert.
Rohrleitungen, Ventile, Pumpen in Kernkraftwerken und Substrate für Solarzellen. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften eignen sich für die spezifischen Umgebungen und Anforderungen der Energiewirtschaft.
