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Hochwertiger geschmiedeter Titanring – Chinesische Lieferanten und Hersteller von langlebigen Titanringen

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Produktname: Titanring

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Markenname: Yesheng

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Standard: ASTM B381, ASME SB381, AMS4928 und weitere.

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Technologie: Schmieden, Walzen, Schleifen

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Form: Runden

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Material: Hochwertiges Titan

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Anwendungsbereiche: Weit verbreitet in der chemischen Industrie, der Metallurgie und der Ölindustrie

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Oberfläche: Hochglanzpoliert für ein elegantes Finish

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Mindestbestellmenge: Bei Großbestellungen sind wir flexibel und verhandelbar.

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Verpackung: Kundenspezifische Verpackungsoptionen (Holzkiste, Karton, Palette) sind verfügbar, um den Bedürfnissen des Kunden gerecht zu werden.

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Probe: Auf Anfrage erhältlich

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Lieferzeit: Schnelle und effiziente Lieferung innerhalb von 3–30 Tagen

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Als führender Lieferant und Hersteller in China sind wir stolz darauf, hochwertige Titanringe anzubieten, die den Industriestandards entsprechen. Ob für spezifische Anwendungen in der Chemie-, Metallurgie- oder Ölindustrie – unsere Titanringe zeichnen sich durch außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit aus. Kontaktieren Sie uns für wettbewerbsfähige Preise und exzellenten Service!

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    Produktbeschreibung

    Titanringe sind ringförmige Produkte aus Titan oder Titanlegierungen, die sich durch ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Säuren und Laugen sowie ihr geringes Gewicht auszeichnen.

    Produktparameter

    Grad Produktform Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Höhe (mm) Wandstärke (mm)
    Gr1 Gr2 Titanring 200-400 100-300 35-120 40-150
    Gr3 Gr4 >400-700 150-500 40-160 40-250
    Gr5 Gr7 >700-900 300-700 50-180 40-300
    Gr9 Gr12 >900-1300 400-900 70-250 40-400

    Materialien und Klassen

    Reines Titan (CP Ti): Sorten wie TA1, TA2 usw.

    TA1: Bietet gute Plastizität und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Anwendungen mit geringen Festigkeitsanforderungen.

    TA2: Bietet mittlere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet.

    Titanlegierungen: Sorten wie TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) und TA18 (Ti-3Al-2,5V) unter anderem.

    TC4: Eine Alpha-Beta-Titanlegierung (α+β), die für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit bekannt ist. Sie ist die am weitesten verbreitete Titanlegierung.

    TA10: Eine Alpha-Titanlegierung (α) mit einem geringen Anteil an Palladium (Pd), die sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet und sich besonders für stark saure und chloridhaltige Umgebungen eignet.

    TA18: Eine Alpha-Beta (α+β)-Titanlegierung mit guter Kaltumformbarkeit und Schweißbarkeit, die häufig für Rohrleitungen und Hydrauliksysteme verwendet wird.

    Leistungsmerkmale

    Leicht: Titan hat eine Dichte von etwa 4,5 g/cm³, was etwa 40 % leichter ist als Stahl, wodurch eine erhebliche Reduzierung des Strukturgewichts ermöglicht wird.
    Hohe Festigkeit: Titanlegierungen erreichen Zugfestigkeiten von über 895 MPa und Streckgrenzen von über 825 MPa. Ihr Festigkeits-Gewichts-Verhältnis ist deutlich höher als bei anderen metallischen Konstruktionswerkstoffen.
    Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen weisen in feuchter Atmosphäre und in Meerwasser eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl auf. Sie sind besonders beständig gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungsrisskorrosion. Darüber hinaus besitzen sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Laugen, Chloriden, chlorhaltigen organischen Verbindungen, Salpetersäure usw.
    Biokompatibilität: Besitzt eine ausgezeichnete Biokompatibilität und eignet sich daher für medizinische Geräte und menschliche Implantate.
    Thermische Stabilität: Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -200 °C bis 500 °C. Sie behalten die erforderliche Festigkeit bei moderaten Temperaturen und können langfristig im Bereich von 450 °C bis 500 °C betrieben werden.
    Leistung bei niedrigen Temperaturen: Titanringe aus Legierungen wie TA10 behalten ihre Festigkeit und Zähigkeit auch bei Temperaturen von flüssigem Helium und sind daher ideale Werkstoffe für Kryogefäße und -geräte.

    Fertigungsprozesse

    Schmieden: Hierbei handelt es sich um die Warmumformung von Titanlegierungsblöcken zu Ringen. Gängige Verfahren sind Freiformschmieden, Gesenkschmieden, isothermes Schmieden und multidirektionales Schmieden. Der typische Schmiedetemperaturbereich liegt bei etwa 850 °C bis 950 °C und erfordert eine Schutzgasatmosphäre.
    Ringrollen: Verwendet Walzwerke zur Herstellung von Ringen aus Titanblöcken, wodurch Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Mikrostrukturhomogenität verbessert werden.
    Bearbeitung: Titanstangen oder -rohre werden mittels mechanischer Verfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen zu Ringen verarbeitet. Dies erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken, wie beispielsweise das Schneiden mit niedriger Drehzahl und ausreichender Kühlung.
    Schweißen: Ringe werden durch das Verbinden von Titanplatten oder -streifen hergestellt. Gängige Verfahren sind das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), das Laserschweißen (LBW) und das Elektronenstrahlschweißen (EBW). Das Schweißen muss unter Schutzgasatmosphäre erfolgen, um Oxidation und Verunreinigungen zu vermeiden.

    Anwendungen

    Luft- und Raumfahrt: Wird verwendet für Flugzeugstrukturbauteile, Triebwerksteile, Raketengehäuse usw. Beispiele hierfür sind Flugzeugfahrwerke, Flügelholme, Triebwerksverdichterscheiben, Turbinenscheiben und Raumfahrzeugstrukturbauteile.
    Chemische Verarbeitung: Geeignet für diverse korrosionsbeständige Anlagen, Rohrleitungen, Ventile, Wärmetauscher usw. Beispiele hierfür sind Komponenten für Elektrolysezellen in der Chloralkaliindustrie, Auskleidungen für Salzsäuresyntheseöfen und Dichtungsringe für Rührwerkswellen in Reaktoren zur Essigsäureproduktion.
    Schiffbau: Wird für Rumpfstrukturen, Propeller, Meerwasserentsalzungsanlagen usw. verwendet und bietet langfristigen Schutz vor Meerwasserkorrosion.
    Medizinprodukte: Beispielsweise bei künstlichen Gelenken, Zahnimplantaten und chirurgischen Instrumenten, wobei ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität genutzt werden.
    Energiesektor: Weit verbreitet in Rohrleitungen und Ventilen für Kernkraftwerke, Strukturbauteilen für Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien.
    Automobilindustrie: Wird für Hochleistungs-Automobilteile und Abgasanlagen verwendet und trägt zur Gewichtsreduzierung und verbesserten Kraftstoffeffizienz bei.
    Nuklearindustrie: Wird für Steuerstäbe und Abschirmungsmaterialien in Kernreaktoren sowie für korrosionsbeständige Behälter und Rohrleitungen für Anlagen zur Verarbeitung radioaktiver Abfälle verwendet.

    Häufig gestellte Fragen

    Was sind die wichtigsten Merkmale von Titanringen?

    Titanringe zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Säuren, Laugen und Meerwasser), ihr geringes Gewicht (etwa 40 % leichter als Stahl) und ihre hervorragende Biokompatibilität aus.

    Worin unterscheiden sich die kommerziell reinen Titansorten TA1 und TA2?

    TA1 zeichnet sich durch gute Plastizität und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für Anwendungen mit geringen Festigkeitsanforderungen. TA2 bietet mittlere Festigkeit in Verbindung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und findet daher in verschiedenen Branchen breitere Anwendung.

    Was macht TC4 zur am weitesten verbreiteten Titanlegierung?

    TC4 ist eine Alpha-Beta (α+β)-Titanlegierung, die für ihre außergewöhnlich hohe Festigkeit, überlegene Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit geschätzt wird und daher der Industriestandard für Luft- und Raumfahrt- sowie Strukturbauteile ist.

    Welche Herstellungsverfahren werden zur Produktion von Titanringen eingesetzt?

    Titanringe werden unter Verwendung von Warmumformungsschmiedeverfahren, Ringwalzen zur Erzielung struktureller Gleichmäßigkeit, Präzisionsbearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen) und speziellen Schweißtechniken (GTAW/TIG, LBW, EBW) unter Schutzgasatmosphäre hergestellt.

    Sind Titanringe extremen Temperaturbedingungen standhalten?

    Ja, Titanringe bieten eine ausgezeichnete thermische Stabilität mit einem Betriebstemperaturbereich von -200 °C bis 500 °C. Darüber hinaus behalten Sorten wie TA10 ihre Festigkeit und Zähigkeit selbst bei kryogenen Temperaturen von flüssigem Helium.

    In welchen Branchen werden Titanringe typischerweise eingesetzt?

    Sie sind Schlüsselkomponenten in der Luft- und Raumfahrt (Fahrwerke, Triebwerksscheiben), der chemischen Verarbeitung (Rohrleitungen, Wärmetauscher), dem Schiffbau (Propeller, Entsalzungsanlagen), der Medizintechnik (Implantate, Gelenke) sowie in den Sektoren Energie, Automobil und Nukleartechnik.