Hochwertiger, geschmiedeter Titanring aus China – Vertrauenswürdige Lieferanten und Hersteller für industrielle Anwendungen

Titanringe sind ringförmige Produkte aus Titan oder Titanlegierungen, die sich durch ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Säuren und Laugen sowie ihr geringes Gewicht auszeichnen.

• Reines Titan (CP Ti): Sorten wie TA1, TA2 usw. TA1: Bietet gute Plastizität und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Anwendungen mit geringen Festigkeitsanforderungen.
  TA2: Bietet mittlere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet.
• Titanlegierungen: Sorten wie TC4 (Ti-6Al-4V), TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) und TA18 (Ti-3Al-2,5V) unter anderem. TC4: Eine Alpha-Beta-Titanlegierung (α+β), die für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit bekannt ist. Sie ist die am weitesten verbreitete Titanlegierung.
  TA10: Eine Alpha-Titanlegierung (α) mit einem geringen Anteil an Palladium (Pd), die sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet und sich besonders für stark saure und chloridhaltige Umgebungen eignet.
  TA18: Eine Alpha-Beta (α+β)-Titanlegierung mit guter Kaltumformbarkeit und Schweißbarkeit, die häufig für Rohrleitungen und Hydrauliksysteme verwendet wird.

• Leicht Titan hat eine Dichte von etwa 4,5 g/cm³, was etwa 40 % leichter ist als Stahl, wodurch eine erhebliche Reduzierung des Strukturgewichts ermöglicht wird.
• Hochfest Titanlegierungen erreichen Zugfestigkeiten von über 895 MPa und Streckgrenzen von über 825 MPa. Ihr Festigkeits-Gewichts-Verhältnis ist deutlich höher als bei anderen metallischen Konstruktionswerkstoffen.
• Korrosionsbeständigkeit Titanlegierungen weisen in feuchter Atmosphäre und in Meerwasser eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl auf. Sie sind besonders beständig gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungsrisskorrosion. Darüber hinaus besitzen sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Laugen, Chloriden, chlorhaltigen organischen Verbindungen, Salpetersäure usw.
• Biokompatibilität Besitzt eine ausgezeichnete Biokompatibilität und eignet sich daher für medizinische Geräte und menschliche Implantate.
• Thermische Stabilität Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -200 °C bis 500 °C. Sie behalten die erforderliche Festigkeit bei moderaten Temperaturen und können langfristig im Bereich von 450 °C bis 500 °C betrieben werden.
• Tieftemperaturverhalten Titanringe aus Legierungen wie TA10 behalten ihre Festigkeit und Zähigkeit auch bei Temperaturen von flüssigem Helium und sind daher ideale Werkstoffe für Kryogefäße und -geräte.

• Schmieden Hierbei handelt es sich um die Warmumformung von Titanlegierungsblöcken zu Ringen. Gängige Verfahren sind Freiformschmieden, Gesenkschmieden, isothermes Schmieden und multidirektionales Schmieden. Der typische Schmiedetemperaturbereich liegt bei etwa 850 °C bis 950 °C und erfordert eine Schutzgasatmosphäre.
• Ringrollen Verwendet Walzwerke zur Herstellung von Ringen aus Titanblöcken, wodurch Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Mikrostrukturhomogenität verbessert werden.
• Bearbeitung Titanstangen oder -rohre werden mittels mechanischer Verfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen zu Ringen verarbeitet. Dies erfordert spezielle Werkzeuge und Techniken, wie beispielsweise das Schneiden mit niedriger Drehzahl und ausreichender Kühlung.
• Schweißen Ringe werden durch das Verbinden von Titanplatten oder -streifen hergestellt. Gängige Verfahren sind das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), das Laserschweißen (LBW) und das Elektronenstrahlschweißen (EBW). Das Schweißen muss unter Schutzgasatmosphäre erfolgen, um Oxidation und Verunreinigungen zu vermeiden.