Rechteckiger Stab aus Titanlegierung Ti6Al4V, hochfest, korrosionsbeständig

Der Titan-Vierkantstab dient vorwiegend als Befestigungs- und Aufhängungsmaterial in der Galvanotechnik und beim Beizen von Metallen. Er wird hauptsächlich aus Reintitan der Güteklassen TA1 oder TA2 gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe spezifische Festigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aus. Standardabmessungen wie 6x6 mm, 8x8 mm, 10x10 mm und 12x12 mm sind erhältlich; kundenspezifische Abmessungen können ebenfalls gefertigt werden. Die Produktion erfolgt gemäß internationalen und nationalen Normen, darunter ASTM und GB/T. Dieses Material findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die chemische Industrie, die Medizintechnik, der Maschinenbau und die Galvanotechnik.

● Niedrige Dichte bei hoher spezifischer Festigkeit: Titan hat eine Dichte von etwa 4,51 g/cm³, was ungefähr 60 % der Dichte von Stahl entspricht. Bestimmte hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Baustähle.

● Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit: Titan weist in feuchten Atmosphären und Meerwasserumgebungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl auf. Es zeigt eine besonders hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Säureangriffe und Spannungsrisskorrosion.

● Hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen: Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von -196 °C bis 600 °C. Es behält die erforderliche Festigkeit bei moderaten Temperaturen und eignet sich für den Langzeiteinsatz bei 450–500 °C. Bei kryogenen Temperaturen (-196 °C bis 253 °C) weist es weiterhin gute Duktilität und Zähigkeit auf.

● Gute Bearbeitbarkeit: Das Material weist ausgereifte Verarbeitungseigenschaften auf und kann durch verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen und Bohren problemlos in die gewünschten Formen und Abmessungen gebracht werden.

● Weitere Eigenschaften: Es ist nicht magnetisch, ungiftig, besitzt eine Zugfestigkeit nahe der Streckgrenze, gute Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Elastizitätsmodul. Darüber hinaus weist es Eigenschaften wie Gasabsorption, Formgedächtniseffekt, Supraleitung (in bestimmten Legierungen) und Wasserstoffspeicherfähigkeit auf.

Titan-Vierkantstangen werden typischerweise durch Schmieden und Walzen hergestellt. Der Produktionsprozess umfasst Warmumformung, Glühbehandlungen und Ultraschallprüfung (UT) zur Fehlererkennung. Die fertigen Produkte weisen eine gedrehte Oberfläche und gefaste Kanten auf, um Porosität und Risse zu vermeiden.

● Galvanisierungsindustrie: Ein Hauptwerkstoff für Titanvorrichtungen und -aufhängungen, die bei Galvanisierungs- und Metallbeizverfahren eingesetzt werden.

● Luft- und Raumfahrtsektor: Vierkantstangen aus Titan, hergestellt aus Legierungen wie TC4, werden zur Fertigung von Bauteilen wie Kompressorschaufelwellen, Turbinenscheibengestängen, Fahrwerksstützstreben und Flügelholmbefestigungen verwendet.

● Chemie- und Energieindustrie: Geeignet für die Chloralkali-Produktion, die Vakuumsalzherstellung und petrochemische Anlagen, bietet es Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Meerwasserkorrosion.

● Medizinproduktebereich: Zur Herstellung von Implantaten und Instrumenten, wie z. B. Prothesengelenkschäften, Wirbelsäulenfixationsstäben und chirurgischen Werkzeugen, werden Titan-Vierkantstangen in medizinischer Qualität (z. B. TA1-ELI) verwendet, die den entsprechenden Normen entsprechen.

● Schiffsmaschinenbau: Seine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion macht es geeignet für Anwendungen wie den Bau von Schiffsrohrleitungssystemen.